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热镀锌角钢工艺流程与提高寿命的方法

点击: 次 来源:http://www.q355bxc.cn 日期:2021-04-17 16:36
  一、在热镀锌角钢的生产过程中,应大力发展涂层钢管。其主要作用是防止管道腐蚀,延长热镀锌角钢的使用寿命。除了延长热镀锌角钢的使用寿命外,还可以提高其平整度,降低一定的阻力和灰尘,减少热镀锌角钢的精整次数。
  二、对于热镀锌角钢的设计和生产,可进行新产品设计。厚度是管壁的一半。例如,钢焊接成双层管,其强度将高于非单层管,可以避免损伤。
  三、为了延长热镀锌角钢的使用寿命,可以通过生产新工艺来提高炼钢技术水平。对于热镀锌角钢的生产,可以采用大量的控制轧制工艺,有效地提高了其强度、韧性和焊接性。

  热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。

  冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1-1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:"钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。

  "对于表面处理质量的另一个指标- - 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在"强力锌"及"罗巴鲁"施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。

  如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。


  1.热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同。

  2.冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。

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